高周波塑膠焊接機規范操作：
1、打開高周波電源，高、低壓開關，五分鐘后方可使用。
2、高周波新裝模具必需調模。
（1）、把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力要適當。
（2）、重復踏下腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上）
（3）、選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小（熱合調節器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減小），輸出功率增強，反之變小。
（4）、在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減小），同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減小），或增大壓力，接口不平，重新調平行。
注意：（4）如出打火現象，應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）！！不做以上操作極有可能再出現打火！！
（5）、調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。
注意：踏下高頻工作腳踏時，手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷。
3、當高周波在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。
4、關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。（詳細情況請見說明書：七、使用步驟）
高周波焊接機工模跳火：
a、模具不平：修模或調平模具
b、模具有雜質：清理雜質
c、高周輸出過大：將高周相對調小一點試試看
d、下模或底板絕緣材料損壞：更換絕緣材料
e、將打過火的部位一定要處理干凈，如果處理不好會反復打火。